Koji su uobičajeni nedostaci lijevanja pod pritiskom?

Kao dobavljač lijevanih pod pritiskom, iz prve sam ruke svjedočio izazovima koji dolaze s proizvodnjom visokokvalitetnih lijevanih dijelova. Tlačno lijevanje je proizvodni proces koji uključuje potiskivanje rastaljenog metala pod visokim pritiskom u šupljinu kalupa. Iako je to učinkovita i isplativa metoda za proizvodnju složenih oblika, nije bez nedostataka. U ovom blogu istražit ću neke od najčešćih nedostataka lijevanja pod pritiskom, njihove uzroke i kako ih spriječiti.

1. Poroznost

Poroznost je jedan od najčešćih nedostataka lijevanja pod pritiskom. Odnosi se na prisutnost malih rupa ili šupljina u lijevanom dijelu. Postoje dvije glavne vrste poroznosti: plinska poroznost i skupljajuća poroznost.

Plinska poroznost nastaje kada je plin zarobljen unutar rastaljenog metala tijekom procesa lijevanja. To se može dogoditi zbog nekoliko razloga. Na primjer, ako rastaljeni metal nije pravilno otplinjen prije ubrizgavanja u kalup, može sadržavati otopljene plinove poput vodika. Kako se metal hladi i skrućuje, ti plinovi izlaze iz otopine i stvaraju mjehuriće. Drugi uzrok može biti nepravilno odzračivanje kalupa. Ako kalup nema odgovarajuće otvore, plin ne može izaći, što dovodi do plinske poroznosti.

S druge strane, poroznost skupljanja uzrokovana je kontrakcijom metala dok se hladi i skrućuje. Kada se rastaljeni metal u debljim dijelovima dijela hladi sporije od tanjih dijelova, možda neće imati dovoljno rastaljenog metala da ispuni prostor nastao skupljanjem. To rezultira poroznošću skupljanja.

Kako bismo spriječili poroznost, možemo poduzeti nekoliko mjera. Za plinsku poroznost osiguravamo odgovarajuće otplinjavanje rastaljenog metala. Također dizajniramo kalup s dovoljno otvora za izlazak plina. U slučaju poroznosti skupljanja, možemo koristiti tehnike kao što je dodavanje uspona u kalup. Usponi su dodatni dijelovi kalupa koji opskrbljuju dodatni rastaljeni metal dijelu dok se hladi, kompenzirajući skupljanje.

2. Hladna zatvaranja

Hladni zatvarači su još jedan čest nedostatak kod tlačnog lijevanja. Pojavljuju se kao vidljive linije ili šavovi na površini lijevanog dijela. Hladni zatvarači se događaju kada se dva toka rastaljenog metala susreću u šupljini kalupa, ali se u potpunosti ne spoje.

To se može dogoditi ako rastaljeni metal nije dovoljno vruć kada se ubrizgava u kalup. Metalna struja niske temperature može se početi skrućivati ​​prije nego što se može spojiti s drugim strujama, što rezultira hladnim zatvaranjem. Drugi uzrok može biti mala brzina ubrizgavanja. Ako se metal presporo ubrizgava, može se ohladiti i stvoriti čvrstu opnu prije nego što ispuni cijelu šupljinu kalupa.

Kako bismo izbjegli hladna zatvaranja, pažljivo kontroliramo temperaturu rastaljenog metala. Koristimo tehnike prethodnog zagrijavanja kako bismo osigurali da je metal na optimalnoj temperaturi za lijevanje. Također prilagođavamo brzinu ubrizgavanja kako bismo osigurali da metal brzo i ravnomjerno ispuni šupljinu kalupa.

3. Bljesak

Flash je višak metala koji se formira oko rubova lijevanog dijela. To se događa kada rastaljeni metal iscuri iz šupljine kalupa kroz liniju razdvajanja ili druge praznine u kalupu.

Glavni uzrok bljeska je nepravilno stezanje kalupa. Ako polovice kalupa nisu dovoljno čvrsto stegnute, rastaljeni metal pod visokim pritiskom može iscuriti. Trošenje i habanje kalupa tijekom vremena također može uzrokovati stvaranje praznina, što dovodi do bljeska. Osim toga, ako je tlak ubrizgavanja previsok, može istisnuti metal iz kalupa.

Kako bismo spriječili bljesak, redovito pregledavamo i održavamo naše kalupe. Osiguravamo da je sila stezanja kalupa dovoljna da drži polovice kalupa zajedno tijekom procesa lijevanja. Također optimiziramo tlak ubrizgavanja kako bismo izbjegli pretjeranu silu na kalup.

4. Pukotine

Pukotine u lijevanim dijelovima mogu biti ozbiljan nedostatak. Postoje dvije glavne vrste pukotina: vruće pukotine i hladne pukotine.

Vruće pukotine nastaju tijekom procesa skrućivanja. Oni su uzrokovani visokim unutarnjim naprezanjima koja se razvijaju kako se metal hladi i skuplja. Ako se metal ne može slobodno deformirati kako bi ublažio ta naprezanja, mogu nastati vruće pukotine. To može biti zbog visokog sadržaja legure ili brzog hlađenja.

S druge strane, hladne pukotine nastaju nakon što se dio potpuno skrutne. Mogu biti uzrokovani čimbenicima poput mehaničkog naprezanja tijekom rukovanja ili strojne obrade ili zaostalih naprezanja u dijelu.

Kako bismo spriječili pukotine, kontroliramo brzinu hlađenja lijevanog dijela. Koristimo tehnike kao što je kontrolirano hlađenje u peći kako bismo osigurali spor i ravnomjeran proces hlađenja. Također minimiziramo mehaničko naprezanje tijekom rukovanja i operacija strojne obrade.

5. Površinski nedostaci

Površinski nedostaci u lijevanim dijelovima mogu uključivati ​​hrapavost, mjehuriće i inkluzije.

Hrapavost površine može biti uzrokovana hrapavom površinom kalupa. Ako šupljina kalupa ima lošu završnu obradu, to će se prenijeti na površinu lijevanog dijela. Mjehurići su mala, uzdignuta područja na površini dijela. Može ih uzrokovati plin zarobljen neposredno ispod površine metala ili nepravilna toplinska obrada. Uključci su strani materijali poput pijeska, oksida ili troske koji su ugrađeni u lijevani dio. Mogu se unijeti tijekom procesa topljenja ili lijevanja.

Kako bismo riješili površinske nedostatke, održavamo visoku kvalitetu završne obrade naših kalupa. Koristimo odgovarajuće tehnike topljenja i izlijevanja kako bismo spriječili inkluzije. Za mjehuriće optimiziramo proces toplinske obrade kako bismo osigurali da plin nije zarobljen u dijelu.

Prema našem iskustvu kao dobavljača tlačnog lijeva, razumijevanje ovih uobičajenih nedostataka ključno je za proizvodnju visokokvalitetnih tlačno lijevanih dijelova. Nudimo širok raspon lijevanih proizvoda, uključujućiTlačni lijev kućišta motora,Die Cast kućišta, iDijelovi od aluminija pod pritiskom. Naš tim stručnjaka neprestano radi na poboljšanju naših procesa kako bi se ti nedostaci sveli na minimum i zadovoljili najviše standarde kvalitete.

Ako ste na tržištu visokokvalitetnih tlačno lijevanih dijelova, pozivamo vas da nas kontaktirate radi nabave i daljnjih razgovora. Posvećeni smo pružanju najboljih rješenja za vaše potrebe tlačnog lijevanja.

Reference

• Campbell, J. (2003). Odljevci. Butterworth - Heinemann.
• Flemings, MC (1974). Obrada skrućivanjem. McGraw - Hill.
• Davis, JR (ur.). (2008). Aluminij i aluminijske legure. ASM International.