Rezultati provjere kvalitete lijevanja

Rezultati inspekcije kvalitete lijevanja obično se dijele u tri kategorije: kvalificirani proizvodi, popravljeni proizvodi i otpadni proizvodi.
1) Kvalificirani proizvodi su odljevci čija kakvoća izgleda i unutarnja kvaliteta zadovoljavaju odgovarajuće standarde ili tehničke uvjete prijema isporuke;
2) prerađeni proizvodi odnose se na odljevke čija kakvoća izgleda i unutarnja kvaliteta ne zadovoljavaju u potpunosti standarde i uvjete prijema, ali su dopušteni za popravak i mogu zadovoljiti standarde i tehničke zahtjeve za prijem isporuke odljevka nakon popravka;
3) Otpadni proizvodi odnose se na odljevke koji su nekvalificirani i po izgledu i po svojstvenoj kvaliteti i ne smiju se popravljati ili koji i dalje ne zadovoljavaju standarde i tehničke zahtjeve za isporuku odljevka nakon popravaka. Otpad se dijeli na dvije vrste: unutarnji otpad i vanjski otpad. Interni otpad odnosi se na otpadne odljevke pronađene u ljevaonici ili radionici za lijevanje; vanjski otpad odnosi se na otpad pronađen nakon isporuke odljevaka, koji uzrokuje daleko veće ekonomske gubitke od unutarnjeg otpada.
Čimbenici koji utječu na način skrućivanja odljevaka
Postoji mnogo načina za učvršćivanje odljevaka. Tijekom procesa skrućivanja odljevka, njegov se presjek općenito dijeli na tri zone: 1-zona čvrste faze 2-zona skrućivanja 3-zona tekuće faze. Veći utjecaj na zonu skrućivanja ima širina zone skrućivanja, a prema tome se i način skrućivanja dijeli. Prvo, srednje skrućivanje: skrućivanje većine legura je između skrućivanja sloj po sloj i pastoznog skrućivanja. Drugo, skrućivanje sloj po sloj: čisti metali i eutektičke legure nemaju zonu skrućivanja tijekom procesa skrućivanja. Tekuća i čvrsta faza jasno su odvojene granicom. Kako se temperatura smanjuje, sloj krute faze se nastavlja povećavati, a sloj tekuće faze se smanjuje. Ravno u centar. Treće, pastozno skrućivanje: temperaturni raspon kristalizacije legure je vrlo širok. Tijekom određenog perioda skrućivanja na površini odljevka nema čvrstog sloja. Zona skrućivanja prolazi cijelim presjekom, prvo kašasta, a zatim skrućena. Relevantni stručnjaci rekli su da su čimbenici koji utječu na način skrućivanja odljevaka sažeti: prvo, temperaturni gradijent odljevaka. Kada je raspon temperature kristalizacije legure konstantan, širina zone skrućivanja ovisi o temperaturnom gradijentu između unutarnjeg i vanjskog sloja odljevka. Što je gradijent temperature manji, to je zona skrućivanja šira. (Razlika temperature unutarnje i vanjske je velika, hlađenje je brzo, a zona skrućivanja uska). Drugo, temperaturni raspon kristalizacije legure. Mali raspon: Zona skrućivanja je uska, veća je vjerojatnost skrućivanja sloj po sloj. Na primjer: lijevanje u pijesku, čelik s niskim udjelom ugljika skrućuje se sloj po sloj, a čelik s visokim udjelom ugljika skrućuje se u obliku paste.
Sredstvo za popravak grešaka u lijevanju dvokomponentno je polimerno ljepilo nalik glini koje otvrdnjava na sobnoj temperaturi, polimer-metalni kompozitni materijal za popravak hladnim zavarivanjem s metalom i legurom kao punilom za pojačanje. Ima visoku čvrstoću lijepljenja s metalom, u osnovi može zadržati istu boju i ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na starenje. Stvrdnuti materijal ima visoku čvrstoću, nema skupljanja i može se obrađivati ​​različitim vrstama strojeva. Ima izvrsna svojstva kao što su otpornost na habanje, otpornost na ulja, vodootpornost i otpornost na koroziju na različite kemikalije, te može izdržati visoke temperature od 120 stupnjeva.
koristiti
Sredstvo za popravak nedostataka u lijevanju je polimerni metalni materijal visokih performansi sastavljen od raznih materijala od legura i modificirane kaljene smole otporne na toplinu. Pogodan je za popravak raznih metalnih odljevaka i raznih pora, mjehurića i udubljenja s greškama većim od 2 mm. , popravak i lijepljenje pukotina, habanja i korozije. Općenito se koristi za popravak raznih grešaka u lijevanju koji nemaju stroge zahtjeve za boju. Ima visoku čvrstoću i može se obrađivati ​​zajedno s osnovnim materijalom za različite vrste strojne obrade. [2]
Kako otkriti
Svojstva samog odljevka izravno utječu na kvalitetu obrade, među kojima je vrijednost tvrdoće važan pokazatelj koji određuje obradu odljevaka.
1) Tvrdoća po Brinellu: Uglavnom se koristi za mjerenje tvrdoće odljevaka, otkovaka, dijelova od obojenih metala, vruće valjanih trupaca i žarenih dijelova. Raspon mjerenja je ≯ HB450.
2) Rockwell hardness: HRA is mainly used for high-hardness specimens to measure materials and surface hardness with hardness higher than HRC67, such as cemented carbide, nitrided steel, etc., and the measurement range is HRA>70. HRC se uglavnom koristi za mjerenje tvrdoće čeličnih dijelova (kao što su ugljični čelik, alatni čelik, legirani čelik itd.) nakon kaljenja ili kaljenja. Raspon mjerenja je HRC20~67.
3) Tvrdoća po Vickersu: koristi se za mjerenje tvrdoće tankih dijelova i dijelova od čeličnih ploča, a može se koristiti i za mjerenje tvrdoće površinski otvrdnutih dijelova kao što su karburizacija, cijanizacija i nitriranje.