Kako popraviti nedostatke lijevanja

Najosnovniji način za rješavanje nedostataka skupljanja u odljevcima je "toplinska ravnoteža". Metoda je:
(1) Brzo skrućivanje provodi se u debelim područjima i vrućim točkama koje formira struktura odljevka alatnog stroja, umjetno uzrokujući osnovnu ravnotežu temperaturnog polja posvuda u odljevku alatnog stroja. Koristi se unutarnje i vanjsko hladno željezo, a lokalno se koriste cirkonski pijesak, kromitni pijesak ili posebni premazi s velikim skladištenjem topline.
(2) Razuman dizajn procesa. Unutarnji klizač nalazi se na suprotnoj stijenci odljevka alatnog stroja, a često je brojan i raštrkan. Rastaljeni metal koji ulazi najranije u debelu stijenku prvo se skrućuje, a kasnije se skrućuje tanka stijenka, tako da se uglavnom posvuda postiže jednoliko skrućivanje. Za odljevke alatnih strojeva s ravnomjernom debljinom stjenke, upotrijebite više vrata i ventilacijskih otvora. Postoje mnogi unutarnji kanali, koji su raspršeni i ravnomjerno raspoređeni kako bi uravnotežili ukupnu toplinu. Otvori za zrak su tanki i brojni, što znači da je ispuh gladak i igra ulogu u odvođenju topline.
(3) Promijenite položaj vrata
(4) Odaberite materijale za modeliranje s velikim skladištenjem topline, što je iznimno važno za proizvodnju proizvoda protiv habanja korištenjem izgubljene pjene! Kromitni pijesak zamjenjuje kvarcni pijesak i druge vrste pijeska s malom akumulacijom topline, čime ćete postići dobre rezultate, a mikroudar nakon izlijevanja će biti još bolji!
(5) Niska temperatura i brzo gorenje, otvoreni sustav izlijevanja. Napunite kalup rastaljenim metalom brzo, glatko i ravnomjerno. Ovo ovisi o okolnostima.
(6) Kalupi za alatne strojeve od nodularnog lijeva imaju visoku čvrstoću, površinsku tvrdoću veću ili jednaku 90 i krutost kutije za pijesak, što je korisno za uklanjanje poroznosti skupljanja.
(7) Kada je potreban dizač, prvo pomaknite vrući dizač i napustite vrući dio. Ako je uspon postavljen na vrući dio, veličina uspona će se povećati, što će rezultirati "vrućim grijanjem". Ako se ne izvede dobro, ne samo da će biti teško ukloniti skupljanje i poroznost, nego će se također pojaviti koncentrirane šupljine skupljanja, što će također smanjiti iskorištenje procesa.
(8) Koristit će se i nagnuto postavljanje kalupa i legiranje. Uklanjanje nedostataka skupljanja i poroznosti u odljevcima alatnih strojeva složen je proces razumijevanja i implementacije. "Termičku ravnotežu" treba koristiti kao osnovno načelo za znanstvenu analizu odljevaka, formuliranje razumnog plana procesa, odabir odgovarajućih materijala za kalupljenje, alata, te ispravno funkcioniranje i standardizaciju. Tada se mogu riješiti nedostaci skupljanja i poroznosti bilo kojeg odljevka alatnog stroja.
Zbog utjecaja mnogih čimbenika često se javljaju nedostaci kao što su pore, rupice, uključci troske, pukotine i jamice. Često korištena oprema za popravak je stroj za zavarivanje s argonskim lukom, stroj za otporno zavarivanje, stroj za hladno zavarivanje, itd. Defekti lijevanja koji ne zahtijevaju visoku kvalitetu i izgled mogu se popraviti strojevima za brzo zavarivanje s visokom toplinom, poput strojeva za argonsko zavarivanje. Međutim, u području popravljanja nedostataka u preciznim odljevcima, zbog jakog utjecaja topline argonskog zavarivanja, popravci mogu uzrokovati deformacije odljevka, smanjenu tvrdoću, mjehuriće, lokalno žarenje, pukotine, rupice, habanje, ogrebotine, podrezivanja ili nedostatne sila vezivanja i unutarnji nedostaci. Sekundarni nedostaci kao što je oštećenje naprezanjem. Stroj za hladno zavarivanje upravo nadilazi gore navedene nedostatke. Njegove glavne prednosti su da je područje zahvaćeno toplinom malo, odljevak ne treba prethodno zagrijavati, a hladno zavarivanje se popravlja na sobnoj temperaturi, tako da nema deformacije, podrezivanja i zaostalog naprezanja, nema lokalnog žarenja i nema promjena u metal odljevka. Status organizacije. Stoga je stroj za hladno zavarivanje prikladan za popravak površinskih nedostataka preciznih odljevaka. Raspon popravka hladnog zavarivanja je Φ1.5-Φ1,2 mm, proces opetovanog taljenja i nakupljanja točaka popravka zavarivanja. U procesu popravka velikih kvarova, učinkovitost popravka je jedini faktor koji ograničava njegovu široku primjenu. Za velike nedostatke preporučuje se kombinirana primjena tradicionalne tehnologije popravka zavarivanjem i strojeva za popravak nedostataka u lijevanju. Ali ponekad nemamo mnogo nedostataka, pa ne trebamo ulagati puno novca. Možemo ih popraviti nekim sredstvima za popravak, što je zgodno i jednostavno. Na primjer, za željezne materijale, možemo koristiti (Jinsucheng) JS902 za njihov popravak. Ako se ne potroši, možete ga odložiti za kasniju upotrebu. To može uštedjeti troškove našim proizvođačima, omogućiti našim proizvođačima ljevaonica da ulože više sredstava u poboljšanje kvalitete samih proizvoda i omogućiti korisnicima da stvore više bogatstva.