Metode površinske obrade aluminijskog matrice -

Dijelovi za lijevanje aluminija s laganom težinom, visokom i troškovnom prednostima široko se primjenjuju u automobilu, elektronici i drugim poljima. Međutim, njegova je površina sklona oksidaciji, a izvorno stanje je često teško ispuniti zahtjeve visoko zahtjevnih scenarija primjene. Prije je, prije nego što je otpor na površinu, može značajno poboljšati rezistenciju.

Tehnologije površinskog obrade uglavnom su klasificirane u sljedeće tri kategorije:

 

 

Ova vrsta tehnologije uglavnom poboljšava površinska svojstva fizičkim sredstvima.

Pjesak/pucanj: Korištenje visoke površine pijeska ili tablete u zrnu, može učinkovito ukloniti skali i provalu i dobiti ujednačenu hrapavost, za naknadne prevlake osiguravaju dobro adheziju. Zavijanje može također poboljšati čvrstoću umora dijelova površinske plastične deformacije.

Poliranje: Podijeljeno je na mehaničko poliranje, kemijsko poliranje i elektrolitičko poliranje. Mikro - na površini se uklanjaju trenjem ili selektivnim otapanjem kako bi se dobili glatki, svijetli i čak spekularni učinci, značajno poboljšavajući izgled proizvoda, posebno za proizvode s visokim zahtjevima.

 

 

Na površini se formira konverzijski film ili premaz kroz kemijske reakcije.

Prethodna obrada (odmašćivanje, kiseli kraljevstvo): Ovo je temeljni korak za sve sljedeće tretmane. Odmah za uklanjanje mrlja ulja, pranje kiseline za uklanjanje oksida, izlaganje čistih i aktivnih supstrata, osiguravajući kvalitetu naknadnih tretmana.

Anodiranje: To je jedna od najvažnijih i najčešće korištenih tehnologija. Kada se aluminijski dio koristi kao anoda i elektrificiran u elektrolitu, na svojoj površini formira se tvrdi porozni aluminijski oksidni film. Ovaj filmski sloj je korozija - otporan, trošite - otporan, izolirajući, a njegova porozna struktura može adsorb boje, postići različite boje. Također ima odlična zaštitna i ukrasna svojstva i široko se koristi u izgradnji vrata i prozora, elektroničkih kućišta i drugih polja.

Kemijsko oblaganje: pod stanjem bez vanjske struje, na površinu se na površinu taloži ujednačen metalni premaz (poput nikla). Njegova prednost leži u mogućnosti dobivanja ravnomjerno gustih premaza na složenim dijelovima -, značajno povećavajući otpornost na koroziju, otpornost na habanje i električnu vodljivost.

Fosfatiranje: Film za pretvorbu fosfata nastaje na površini uranjanjem u otopinu fosfatiranja. Ovaj filmski sloj uglavnom povećava otpornost na koroziju i može poboljšati adheziju naknadnih organskih premaza (poput slikanja raspršivanjem), a obično se koristi kao prethodna obrada prije slikanja.

 

 

Površina prekrijte organskim premazom fizičkim ili elektrokemijskim metodama.

Prskanje

PRIKLJUČENJE: Suhi praškasti premaz pričvršćen je na površinu radnog dijela elektrostatičkom adsorpcijom, a premaz se formira grijanjem i stvrdnjavanjem. Osiguravajući premaz, bogata boja, sjajna, mat itd.), Zaštita okoliša i visoki troškovi - Učinkovitost, aluminum se široko koristi u izgradnji i namještaju.

Tekući sprej: Usvojite tradicionalni premaz za prskanje s tekućim prskanjem, koji može realizirati složeniju boju i dizajn, dobro protočno svojstvo, primijeniti na nepravilni oblik radnog komada, uobičajeno u unutarnjem ukrasu automobila itd.

Elektroforetski premaz: uronjeni artefakti u elektroforetsku boju, električnim poljskim ujednačenim taloženjem zrna boje na površini. Odjel je ujednačena gustoća, snažna otpornost na koroziju, visok stupanj automatizacije, dobra zaštita okoliša, uglavnom se koristi za kvalitetu prevlake izuzetno visokih područja, kao što je glavčina automobila.

 

 

Pri odabiru tehnologije površinskog obrade, potrebno je sveobuhvatno razmotriti specifično okruženje primjene dijela (poput otpornosti na vremenske uvjete, kemijske otpornosti), zahtjeva za izvedbu (poput tvrdoće, vodljivosti), očekivanja izgledi i proračuna troškova. Prikladno površinsko liječenje može maksimizirati potpunu igru ​​prednostima performansi aluminijskog liječenja, a intring dodani proizvod, dodani proizvod.