Tehnike za glatki prijelaz između grube i fine obrade

U obradi preciznih odljevaka za ventile, pumpe i rudarske strojeve, gruba obrada je "oblikovanje i postavljanje temelja", a završna obrada je "izvrsno rezbarenje". Racionalnost njihovog povezivanja ključ je za određivanje preciznosti, kvalitete i učinkovitosti lijevanja. Samo osiguravanjem dobrog spoja možemo izbjeći deformacije, odstupanja dimenzija i druge probleme, formirati zatvorenu petlju dvaju procesa, maksimalno iskoristiti njihove prednosti i osigurati kontroliranu preciznost lijevanja i stabilnu kvalitetu.

Srž grube strojne obrade je brzo uklanjanje dodatka i početno oblikovanje obratka, zadržavajući razuman prostor za završnu obradu; završna obrada usmjerena je na mikronsku-preciznost kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi ključnih komponenti ventila, pumpi i rudarskih strojeva.

 

1. Precizno rezervirajte dodatak za strojnu obradu kako biste postavili čvrst temelj za spajanje

Ostavite ujednačen i razuman dodatak za strojnu obradu u skladu s materijalom i strukturom odljevka, izbjegavajući nedovoljan ili pretjerani dodatak. Nakon grube strojne obrade ventila, pumpi i odljevaka rudarskih strojeva, potrebno je rezervirati jednoliki dodatak od 0,1-0,5 mm (0,5-1,0 mm za velike odljevke); nešto veći dodatak i simetrična gruba obrada su usvojeni za deformabilne dijelove; dopušteni zid rupe dijelova rupe treba biti ujednačen nakon grubog bušenja, a odstupanja treba izračunati i rasporediti unaprijed kako bi se osiguralo dovoljno prostora za završnu obradu.

 

2. Uklonite unutarnje naprezanje od grube strojne obrade kako biste izbjegli skrivene opasnosti od deformacije

Ako unutarnje naprezanje generirano grubom strojnom obradom izravno uđe u završnu obradu, uzrokovat će deformaciju obratka i precizno oštećenje. Tretman za smanjenje naprezanja mora se dodati između grube i završne obrade: prirodno starenje (24-72 sata) ili nisko-temperaturno žarenje za dijelove od lijevanog željeza i lijevanog čelika; starenje na niskim-temperaturama za dijelove od nehrđajućeg čelika i legure-otporne na habanje; polu{6}}završni prijelaz može se dodati za visoko-precizne komponente. Ponovno provjerite nakon smanjenja naprezanja kako biste potvrdili stabilnu veličinu prije ulaska u završnu obradu.

 

3. Objedinite pozicioniranje datuma kako biste osigurali kontinuitet preciznosti

Isti referentni podatak za pozicioniranje mora se koristiti za grubu i završnu obradu kako bi se izbjegao pomak referentnog mjesta koji utječe na preciznost. Odaberite referentnu površinu jezgre odljevka kao zajedničku referentnu površinu i početno završite referentnu površinu tijekom grube strojne obrade; koristiti unificirani alat za stezanje, prilagoditi silu kako bi se izbjegla deformacija i osigurati dosljednu preciznost pozicioniranja za svako stezanje; posebni alati za pozicioniranje mogu se prilagoditi za posebne-oblikovane odljevke kako bi se osigurala jedinstvena i čvrsta točka.

 

4. Optimizirajte detalje veze kako biste poboljšali učinkovitost i preciznost

Osnovni detalji: 1. Pravodobno čišćenje strugotina i neravnina nakon grube strojne obrade kako bi se izbjegao utjecaj na preciznost završne obrade; 2. Gruba strojna obrada usmjerena je na hlađenje, a završna obrada usmjerena je na podmazivanje, izbjegavajući zajedničke sheme hlađenja; 3. Uspostavite mehanizam inspekcije spojeva, provedite inspekciju uzorkovanja nakon grube strojne obrade i preradite nekvalificirane dijelove na vrijeme; 4. Razumno planirajte procese, dajući prednost gruboj obradi teško--obradivih i deformabilnih dijelova.

 

Dobra veza između grube i završne obrade, postizanje "preciznog dopuštenja, eliminacije naprezanja, jedinstvenih podataka i detalja koji se mogu kontrolirati", ne samo da može izbjeći greške u obradi, poboljšati preciznost i stabilnost lijevanja, već i smanjiti troškove i poboljšati učinkovitost, postavljajući čvrste tehnološke temelje za konkurentnost preciznih odljevaka za ventile, pumpe i rudarske strojeve.