Precizni investicijski dijelovi za lijevanje

U području moderne industrijske proizvodnje, precizno investicijsko lijevanje, poznat i kao "Izgubljeni - odlijevanje voska", napredni je proces formiranja s poviješću tisuća godina i ostaje zimzelen. S svojom izuzetno visokom dimenzionalnom točnošću, izvanrednom kvalitetom površine i gotovo neograničenom slobodom dizajna, postalo je preferirano proizvodno rješenje za ključne temeljne komponente u poljima kao što su zrakoplovni, medicinski uređaji, automobilska industrija i energetska oprema.

Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd., dugi niz godina duboko je angažiran u preciznoj industriji lijevanja, obvezan pružanju kupaca s jednim - zaustavljanjem rješenja od optimizacije dizajna do gotove isporuke proizvoda. Ovaj će vas članak odvesti na dubok zaron u ovu izvanrednu umijeću.

Precizno lijevanje ulaganja je blizu - net - oblik oblika za lijevanje metalnih dijelova kroz jednu - vremensku keramičku ljusku plijesni. Načelo jezgre je korištenje kalupa za spajanje voska za repliciranje oblika proizvoda. Pomoćnim prevlačenjem vatrostalnih materijala na kalupu voska, formira se čvrsta keramička ljuska kalupa. Zatim se materijal voska topi i ispušta u obliku šupljine. Konačno, rastopljeni metal se izliva kako bi se dobilo precizno lijevanje.

U usporedbi s tradicionalnim metodama lijevanja, eliminira veliku količinu mehaničke obrade, ne samo da štedi materijale, već i omogućava proizvodnju metalnih dijelova s ​​izuzetno složenim strukturama koje je teško obraditi drugim sredstvima.

 

Dizajn i proizvodnja kalupa: Na temelju crteža kupaca ili 3D podataka, dizajna i obrade posebnih metalnih profila (kalupa).

Proizvodnja kalupa za vosak: Posebni voštani materijali u obliku tekućine ili paste ubrizgavaju se u kalup, a nakon hlađenja, kalup voska koji je potpuno isti kao oblik dijela.

Stablo voštanog modula: Više voštanih kalupa ručno se ili automatski sastavlja robotima na zajednički sustav lijevanja voska kako bi se tvorio "stablo voska", što omogućava veliku proizvodnju -.

Shell - Izrada: grupa stabla voska više puta je impregnirana posebno formuliranom vatrostalnom suspenzijom (poput cirkonskog pijeska, silicija sola itd.), Sloj prema sloju, formira se tvrda keramička ljuska određene debljine. Ovaj je postupak ključ za osiguravanje površinske završne obrade i dimenzionalne točnosti lijevanja.

Dewaxing: Osušena školjka kalupa šalje se u visoku - tlačnu paru ili reaktor tople vode za uklanjanje da bi se otopila i izbacila sav vosak materijala iznutra, što rezultira šupljim keramičkim ljuskama kalupa.

Shell sintering i lijevanje: školjka se šalje u visoku temperaturnu peći za pečenje kako bi se povećala njegova čvrstoća i temeljito uklonila ostaci. Nakon toga, rastopljeni metal se ulijeva u prethodno zagrijanu školjku kalupa u vakuum ili atmosferskom okruženju.

Uklanjanje i čišćenje školjke: Nakon što se metal učvrstio, vanjska keramička ljuska razbijena je i uklanja se vibracijama ili visokim - tlačnim mlazom vode, itd., Da bi se izložio tijelo za lijevanje.

Rezanje i post - Tretman: odljevi su odsječeni od sustava za gatiranje, a zatim podvrgavaju se naknadnim tretmanima kao što su pješčasti, mljevenje, toplinska obrada, završetak i ne - destruktivno testiranje kako bi se u konačnici dobilo kvalificirane precizne odljeve.

 

Izuzetno visoka dimenzionalna točnost i završna obrada: može postići točnost CT4-CT7 i RA 1,6-6,3 μm površinske završne obrade, značajno smanjujući naknadni volumen mehaničke obrade.

Izuzetna složenost: može proizvesti dijelove s izuzetno složenim oblicima, zakrivljenim kanalima protoka iznutra i finim malim šupljinama rupa, koje je teško postići obradom CNC -a.

Široka prilagodljivost materijala: Gotovo je primjenjiva na sve legure, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, leguru čelika, visoke - Temperaturne legure, aluminijske legure, legure od titana, legure bakra itd.

Izvanredna sveobuhvatna izvedba: lijevanje ima gustu strukturu, dobra mehanička svojstva i snažan integritet.

Visoka brzina iskorištavanja materijala: blizu - neto oblikovanje značajki rezultira minimalnim materijalnim otpadom, posebno za skupe legure, sa značajnim ekonomskim koristima.

 

Aerospace: Oštrice turbine motora, vodiči, kućište, složeni nosači i zglobovi, itd.

Medicinski aparat i instrumenti, kirurški instrumenti, zajednički implantati, zubni implantati, uređaji za fiksaciju kostiju itd.

Automobilska industrija: rotor turbopunjača, kraka motora, dijelovi za prijenos, kućište senzora, itd.

Industrijska oprema: tijelo ventila, rotor, ljuska pumpe, hidrauličke komponente, dijelovi strojeva za hranu itd.

Energetska i vojna industrija, plinske turbine, dijelovi biljaka, komponente preciznog oružja, itd.

 

Oslanjajući se na snažni tehnički tim i naprednu proizvodnu opremu, Qingdao ruixin Yang Machinery stvorio je temeljnu prednost u području preciznog ulaganja: Kontrola kvalitete cijelog postupka: od skladišta sirovina do gotovih proizvoda koji napuštaju tvornicu, stroga implementacija ISO 9001 upravljanja kvalitetom {mm. non - Destruktivna oprema za ispitivanje, kako bi se osigurala pouzdanost i dosljednost svakog proizvoda. Materialna raznolikost: dobro se baviti svim vrstama nehrđajućeg čelika (304, 316, 17 - 4 pH, itd.), Ugljikog čelika, više ili visokog {{10} {} temperatura materijala.on. Toplinska obrada, precizna obrada, površinski obrada, dovršite usluge sekundarne obrade, spremno isporuku - do - instalirajte gotove dijelove.

 

Odaberite Qingdao Rui Xin Ocean Machinery, trebao je odabrati pouzdanog proizvodnog partnera. Zalažemo se za pretvorbu vašeg inovativnog dizajna u izvrsne performanse preciznih metalnih dijelova, možete dodijeliti vašim proizvodima, kako bi promovirali napredak u industriji.

Dobrodošli da nas kontaktirate radi više tehničkih materijala ili besplatnih citata projekta!