Što je od nehrđajućeg čelika izgubljeni vosak

U području moderne industrijske proizvodnje, komponente od nehrđajućeg čelika su neophodni jezgrani elementi u visokoj - Krajnjoj opremi, medicinskim uređajima, kemikalijama, preradi hrane i morskom inženjerstvu. Oni ne samo da trebaju imati izvrsnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobar izgled, već i iznose ekstremne zahtjeve za složenost strukture i dimenzijske točnosti. A odlječenje od nehrđajućeg čelika upravo je vrhunski postupak formiranja za postizanje ovog cilja -. Kao duboki kultivator u industriji, Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd., posvećen je pružanju kupcima jedno - zaustaviti precizno rješenja za lijevanje od dizajna do gotovih proizvoda.

 

Izgubljeni - vosak, također poznat kao investicijski kasting, drevna je tehnika s poviješću od nekoliko tisuća godina. Danas, u kombinaciji s modernom tehnologijom, postala je precizna metoda za proizvodnju blizu - net - metalnih dijelova u obliku metala. Načelo jezgre je korištenje kalupa za spajanje voska za stvaranje integralnog kalupa keramičkog školjke. Jednom kada se vosak rastopi, rastopljeni metal može se izliti u šuplju školjku, čime je dobivanje preciznog lijevanja koji je potpuno isti oblik kao i kalup od voska.

Detaljan proces protoka od nehrđajućeg čelika izgubljeni vosak

Dizajn i proizvodnja kalupa: Na temelju crteža dijela koje je pružio kupac, koristimo CAD/CAM tehnologiju za dizajn i obradu visokog - preciznih metalnih kalupa.

Ubrizgavanje i sklop kalupa za vosak: Tečni vosak ili vosak - Materijali se ubrizgavaju u metalne kalupe, a nakon hlađenja formira se jedan kalup od voska. Nakon toga, ti su voštani kalupi precizno sastavljeni na sustavu voska (kapije, uzgoja itd.) Rukom ili robotom, formirajući "stablo voštanog plijesni".

Izrada školjki (proizvodnja školjki): ovo je najvažnija i tehnologija - intenzivni postupak. Skinuta stablo kalupa od voska više puta je uronjeno u posebnu vatrostalnu suspenziju (poput silika Sol ili cirkon prah), a zatim posipano vatrostalnim zrncem pijeska. Nakon sloja na sloju premaza i sušenja formira se gusta i čvrsta keramička školjka. Ovaj postupak obično zahtijeva 5 do 9 slojeva kako bi se osigurala čvrstoća školjke.

Dewaxing: Stablo kalupa za vosak koje je dovršilo izradu školjke postavljeno je u visokoj - tlačnoj pari ili visokoj - temperaturnoj pećnici. Kalup voska iznutra se zagrijava i rastopi, a iz školjke se istječe kako bi se dobila šuplja keramička školjka. Materijal voska koji izlijeva može se reciklirati i ponovno upotrijebiti, što je ekonomično i ekološki prihvatljivo.

Paljenje i lijevanje školjke: prazne keramičke školjke šalju se u visoku temperaturnu peći ({0}} (oko 1000 stupnjeva) kako bi se pucala za uklanjanje zaostale vlage i voska, te povećalo čvrstoću i propusnost školjki. Nakon toga, rastopljena tekućina od nehrđajućeg čelika (kao što je 304, 316, 17-4ph itd.) Ulijeva se u ljusku vruće kalupe na precizno kontroliranoj temperaturi.

Čišćenje i rezanje ljuske vibracija: Nakon što se školjka kalupa ohladi nakon ulijevanja, vanjska se ljuska drobi vibracijom ili visokim - Tlasno prskanje vodom itd. Za izlaganje stabla za lijevanje. Tada su pojedinačni odljevi rezani i odvojeni od sustava za gatiranje.

Post - Tretman i završetak: odljevi se podvrgavaju naknadnim tretmanima kao što su pješčanost, brušenje, toplotna obrada, obrada (poput CNC -a), poliranje i elektroplet za postizanje konačnih dimenzija, površinskog završetka i mehaničkih svojstava koje zahtijevaju kupci.

Konačna inspekcija i isporuka: višestruke metode inspekcije kao što su tri - koordinatna mjerenja (CMM), spektralna analiza, x - otkrivanje nedostatka zraka i ispitivanje pritiska kako bi se osiguralo da se svako isporučeno u potpunosti u skladu sa zahtjevima specifikacije.

 

Izvanredna dimenzionalna točnost i završna obrada: može proizvesti dijelove s izuzetno složenim oblicima i jasnim detaljima, s tolerancijama do CT4-6 stupnjeva i hrapavosti površine do RA 3,2-6,3 µm, značajno smanjujući naknadnu mehaničku obradu.

Izuzetno visoka fleksibilnost dizajna: gotovo može baciti bilo koji složeni - strukturirani dijelovi, poput unutarnjih zakrivljenih kanala protoka, složenih noževa turbine, tankih - zidnih dijelova itd., Što je teško postići tradicionalnim metodama obrade.

Materijal ima širok raspon primjena: pogodan je za različite stupnjeve nehrđajućeg čelika, legura čelika, visoke - temperaturne legure i druge materijale, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve za izvedbu različitih industrija.

Ekonomske koristi od proizvodnje šarže: Iako je početna ulaganja u plijesni relativno visoka, tijekom masovne proizvodnje, trošak po komadu značajno je smanjen, a stopa iskorištenja materijala je visoka, a gotovo bez otpada.

 

 

Qingdao Ruixinyang strojevi, oslanjajući se na zreli nehrđajući čelik izgubljeni - tehnologija lijevanja voska, služi brojnim visokim - krajnjim kupcima širom svijeta. Naša snaga jezgre leži u:

Tehnički tim: S iskusnim timom inženjera, možemo vam pružiti sveobuhvatnu tehničku podršku za vaše proizvode, u rasponu od strukturne optimizacije, dizajna plijesni za obradu formulacije.

Kontrola kvalitete: Strogo implementirajte sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001, prolazeći kroz svaku vezu od skladištenja sirovina do gotovog proizvoda napuštajući tvornicu.

Napredna oprema: Opremljena naprednom školjkom - Izrada linija, srednje - peći za taljenje frekvencije, peći za toplinsku obradu i kompletan skup precizne obrade i opreme za testiranje kako bi se osigurala stabilnost proizvodnog kapaciteta i kvalitete proizvoda.

Prilagođene usluge: Bilo da vam treba mala - Prototip Prototip Proširenja ili velika - masovna proizvodnja skale, možemo pružiti fleksibilne, pouzdane i učinkovite prilagođene usluge.

 

Zaključno, izgubljeni od nehrđajućeg čelika - lijevanje voska savršen je most koji povezuje inovativni dizajn i izvanredna proizvodnja. Ako tražite pouzdanog preciznog partnera za lijevanje koji će za vas riješiti proizvodne probleme složenih dijelova od nehrđajućeg čelika, Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd., bit će vaš idealan izbor.

 

Kontaktirajte nas odmah kako biste dobili besplatne tehničke savjetovanja i citate. Neka naše profesionalne vještine osnažuju vaše proizvode!