Kvaliteta lijevanja

Uglavnom uključuje kvalitetu izgleda, intrinzičnu kvalitetu i kvalitetu uporabe. Kvaliteta izgleda odnosi se na hrapavost površine, površinske nedostatke, odstupanje dimenzija, odstupanje oblika i odstupanje težine odljevka; intrinzična kvaliteta se uglavnom odnosi na kemijski sastav, fizikalna svojstva, mehanička svojstva, metalografsku strukturu odljevka i rupe, pukotine, uključke itd. koji postoje unutar odljevka. Segregacija, itd.; kvaliteta usluge odnosi se na radnu trajnost odljevaka u različitim uvjetima, uključujući otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na udarce i toplinu, zamor, apsorpciju udara i druga svojstva kao i procesna svojstva kao što su obradivost i zavarljivost.
Kvaliteta odljevaka ima veliki utjecaj na performanse mehaničkih proizvoda. Na primjer, otpornost na trošenje i dimenzionalna stabilnost odljevaka alatnih strojeva izravno utječu na točnost i vijek trajanja alatnih strojeva; veličina, točnost oblika i hrapavost površine impelera, kućišta i hidrauličkih dijelova raznih pumpi izravno utječu na pumpu i radnu učinkovitost hidrauličkog sustava, potrošnju energije i razvoj kavitacije itd.; čvrstoća i otpornost na hlađenje i toplinski udar bloka cilindra motora s unutarnjim izgaranjem, glave cilindra, košuljice cilindra, klipnog prstena, ispušne cijevi i drugih odljevaka izravno utječu na radni vijek motora.
Mnogo je čimbenika koji utječu na kvalitetu odljevaka. Prvi je proces projektiranja odljevaka. Prilikom projektiranja, osim određivanja geometrije i veličine lijevanja na temelju radnih uvjeta i svojstava metalnog materijala, racionalnost dizajna također se mora uzeti u obzir iz perspektive legure za lijevanje i karakteristika procesa lijevanja, odnosno očitih učinaka veličine i skrućivanja i skupljanje. , naprezanje i druga pitanja kako bi se izbjegla ili smanjila pojava nedostataka kao što su segregacija komponenti, deformacija i pucanje odljevaka. Drugo, mora postojati razuman proces lijevanja. To jest, u skladu sa strukturom, težinom i veličinom odljevka, karakteristikama legure za lijevanje i uvjetima proizvodnje, odabire se odgovarajuća rastavna površina i oblik, metoda izrade jezgre, a šipke za lijevanje, hladno željezo, usponi i oklop sustavi razumno postavljeni. Kako bi se osigurala visoka kvaliteta odljevaka. Treće je kvaliteta sirovina koje se koriste za lijevanje. Kvaliteta metalne šarže, vatrostalnih materijala, goriva, topitelja, modifikatora, pijeska za lijevanje, veziva pijeska za kalupljenje, boje i drugih materijala je ispod standarda, što će uzrokovati nedostatke kao što su pore, rupice, uključci troske i lijepljenje pijeska u odljevcima, utječući na kvalitetu izgleda odljevaka. i unutarnju kvalitetu, što može uzrokovati odljeve u otpad u teškim slučajevima. Četvrti je rad procesa. Trebalo bi formulirati razumne postupke rada procesa kako bi se poboljšala tehnička razina radnika kako bi se postupci procesa mogli ispravno provoditi.
U proizvodnji odljevaka potrebno je kontrolirati i kontrolirati kvalitetu odljevaka. Prije svega, moramo formulirati procesne kodekse i tehničke uvjete od sirovina i pomoćnih materijala do kontrole i inspekcije svakog konkretnog proizvoda. Svaki proces se kontrolira i pregledava strogo prema procesnim propisima i tehničkim uvjetima. Na kraju se kvaliteta gotovih odljevaka provjerava. Moraju biti opremljene razumne metode ispitivanja i odgovarajuće osoblje za ispitivanje. Općenito, za kvalitetu izgleda odljevaka, usporedni uzorci mogu se koristiti za procjenu površinske hrapavosti odljevaka; fine pukotine na površini mogu se pregledati metodom bojanja i metodom magnetskih čestica. Unutarnja kvaliteta odljevaka može se kontrolirati i ocjenjivati ​​audio, ultrazvukom, vrtložnim strujama, X-zrakama i -ray metodama.
Greške u odljevcima od pijeska uključuju: hladno zatvaranje, nedovoljno izlijevanje, pore, lijepljenje pijeska, uključke pijeska, mjehuriće, ekspanziju pijeska itd.
1) Hladno zatvoreno i nedovoljno izlijevanje: kapacitet punjenja kalupa tekućim metalom je nedovoljan ili su uvjeti punjenja loši. Prije nego što se šupljina kalupa ispuni, tekući metal prestaje teći, što će uzrokovati nedostatno izlijevanje ili defekte hladnog zatvaranja u odljevku. Ako nema dovoljno izlijevanja, odljevak neće moći dobiti potpuni oblik; kada je hladno zatvoren, iako odljevak može dobiti potpuni oblik, mehanička svojstva odljevka bit će ozbiljno oštećena zbog prisutnosti nepotpuno spojenih spojeva.
Spriječite nedovoljno izlijevanje i hladno zatvaranje: povećajte temperaturu i brzinu izlijevanja.