Uobičajene metode površinske obrade

U strojnoj industriji procesi površinske obrade igraju ključnu ulogu u kvaliteti i izgledu proizvoda. Različiti postupci površinske obrade mogu učiniti da metalni proizvodi postignu različite učinke i zahtjeve. Međutim, pri odabiru prikladnog postupka površinske obrade često postoje poteškoće. Prije odabira odgovarajućeg postupka površinske obrade, prvo je potrebno razumjeti različite postupke površinske obrade i njihov opseg primjene. Uobičajeni procesi površinske obrade uključuju galvanizaciju, raspršivanje, toplinsku obradu, itd. Oplata može poboljšati otpornost na koroziju i izgled metalnih proizvoda, raspršivanje može poboljšati boju i teksturu proizvoda, a toplinska obrada može povećati tvrdoću i otpornost na habanje proizvoda. . Razumijevanje karakteristika i scenarija primjene ovih procesa pomaže u odabiru najprikladnijeg postupka površinske obrade za vaše proizvode.
Prilikom odabira postupka površinske obrade potrebno ga je odrediti prema zahtjevima i karakteristikama proizvoda. Prije svega, mora se uzeti u obzir materijal proizvoda, a različiti metalni materijali imaju različite zahtjeve za proces površinske obrade. Na primjer, postupak površinske obrade proizvoda od željeza i proizvoda od aluminija je različit. Drugo, trebali bismo razmotriti upotrebu proizvoda i uvjete okoline, za različite scenarije upotrebe, možda ćemo morati uzeti u obzir otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature i druge elemente. Konačno, trebali bismo uzeti u obzir troškove i složenost procesa i odabrati odgovarajući proces površinske obrade kako bismo zadovoljili premise zahtjeva proizvoda, koliko je to moguće kako bismo kontrolirali troškove i poteškoće procesa.
U procesu mehaničke proizvodnje i obrade, različiti postupci površinske obrade mogu zadovoljiti naše zahtjeve za performansama za mehaničke dijelove i proizvode, pa koje su različite metode površinske obrade?
Uobičajeni procesi površinske obrade su: prskanje, bojanje, galvanizacija, eloksiranje, impregnacija, ubrizgavanje ulja, pjeskarenje.
Prskanje:Upotreba pritiska ili elektrostatičke sile za pričvršćivanje boje ili praha na površinu obratka, tako da obradak ima zaštitu od korozije i izgled.
Boja za pečenje:Na podlozi na temeljnom premazu, gornja boja, svaka boja, šalju se u pećnicu na temperaturu bez prašine, pečenje.
Galvanizacija:Proces korištenja elektrolize za pričvršćivanje metalnog filma na površinu metala ili drugog materijala. Može spriječiti koroziju, poboljšati otpornost na trošenje, električnu vodljivost, refleksiju i poboljšati ljepotu i tako dalje.
Anodizacija:elektrokemijska oksidacija metala ili legura. Metal ili legura se koristi kao anoda, a oksidni film se na njegovoj površini formira elektrolizom. Film od metalnog oksida mijenja stanje površine i performanse, kao što je bojanje površine, poboljšava otpornost na koroziju, povećava otpornost na habanje i tvrdoću, štiti metalnu površinu.
Infiltracija:je proces brtvljenja infiltracije s mikroporozom (prorezom). Medij za brtvljenje (obično tekućina niske viskoznosti) infiltrira se u mikrorupu (fini prorez) prirodnim prodiranjem (tj. samoupijanjem mikrorupe), vakuumiranjem i pritiskom, te se praznina popunjava, a zatim se brtveni medij u praznini očvrsnuti prirodnim (sobna temperatura), hlađenjem ili grijanjem i drugim metodama kako bi se postigla uloga brtvljenja jaza.
Ulje u spreju:boja se raspršuje po površini proizvoda i način prirodnog sušenja na zraku.
Pjeskarenje:je upotreba komprimiranog zraka kao snage za formiranje mlazne zrake velike brzine koja će raspršiti raspršeni materijal (ruda bakra, kvarcni pijesak, šmirgl, željezni pijesak, morski pijesak) sprej velike brzine na površinu obratka koji se obrađuje , tako da se izgled ili oblik površine izratka mijenjaju, zbog utjecaja abraziva na površinu izratka i djelovanja rezanja, tako da površina izratka dobije određeni stupanj čistoće i različite hrapavosti, mehanička svojstva površine izratka se poboljšavaju, tako da se povećava otpornost izratka na zamor
Prianjanje između njega i premaza produljuje trajnost filma premaza, a također je pogodno za tečenje i ukrašavanje premaza.

Površinska obrada prije projekta

Poliranje:Upotreba fleksibilnih alata za poliranje i abrazivnih čestica ili drugih medija za poliranje za modificiranje površine obratka. Poliranjem se ne može poboljšati dimenzijska točnost ili geometrijska točnost izratka, već u svrhu dobivanja glatke površine ili zrcalnog sjaja, a ponekad i radi uklanjanja sjaja (izumiranja). Obično se kotač za poliranje koristi kao alat za poliranje. Kotač za poliranje općenito je izrađen od više slojeva platna, pusta ili kože, te je s obje strane stegnut metalnom okruglom pločom. Obruč je premazan sredstvom za poliranje koje se sastoji od jednolične mješavine abraziva u mikro prahu i masti. Prilikom poliranja, rotirajući kotač za poliranje velike brzine (kružna brzina je iznad 20 m/s) pritišće obradak, tako da abraziv proizvodi kotrljanje i mikro-rezanje na površini obratka, tako da dobiti svijetlu površinu obrade, hrapavost površine općenito može doseći Ra0.63~0.01 mikrona; Kada se koristi nemasni lak za matiranje, svijetla površina se može matirati kako bi se poboljšao izgled. Kada su zahtjevi za površinom proizvoda nešto niži, često se koristi metoda poliranja valjkom. Velik broj abraziva i proizvoda stavlja se u bubanj u obliku limenke tijekom grubog lijevanja. Kada se bubanj okreće, proizvodi i abrazivi se kotrljaju i nasumično sudaraju u cilindru kako bi se postigla svrha uklanjanja konveksne površine i smanjenja hrapavosti površine.
Sačmarenje:Upotreba stroja za pjeskarenje, izbacivanje centrifugalne sile, projekcija velike brzine na površinu obratka, posebno mrtvi kut čišćenja šupljine obratka pjeskarenjem, kako bi se postigla potrebna svjetlina, čistoća, hrapavost i ojačala svrha površine obratka, uvelike poboljšava radni vijek i ljepotu dijelova.
Ultrazvučno čišćenje je korištenje ultrazvučne kavitacije u tekućini, ubrzanje i izravni učinak protoka na tekućinu i prljavštinu, tako da se sloj prljavštine raspršuje, emulgira, skida kako bi se postigla svrha čišćenja.

Razumijevanjem različitih procesa površinske obrade i odabirom prema zahtjevima proizvoda, proizvođači strojne obrade mogu odabrati postupak površinske obrade prikladan za svoje proizvode, čime se poboljšava kvaliteta i konkurentnost proizvoda.